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    擠壓成型時為了均勻傳遞壓力及減小不希望的摩擦效應，常常要用潤滑劑，潤滑劑可分內潤滑與外潤滑兩類，內潤滑劑加入到顆粒原料中，不僅可以改善其流動性（流到模腔中和壓型時顆粒間重排流動），同時也有助于團塊成品的脫模。內潤滑劑的用量一般為0.5～2%。內潤滑劑用量過多時，可能會妨礙壓制品表面的清潔度，并降低壓制品的強度。外潤滑劑是直接加在模具表面上的，可以防止模具表面的摩擦與磨損。在某些情況下，只需微量的外潤滑劑便很有效。模具表面的摩擦不利于所施壓力的傳遞，使壓制品中壓力分布不等而導致團塊內部密度和強度的不均勻分布。